Skontrolujte veľkosť montážneho otvoru: Ak veľkosť montážneho otvoru nie je vhodná, závitová časť snímača sa počas inštalácie ľahko opotrebuje. To nielenže ovplyvní tesniaci výkon zariadenia, ale tiež spôsobí, že snímač tlaku nebude plne funkčný a môže dokonca spôsobiť bezpečnostné riziká. Iba vhodné montážne otvory môžu zabrániť opotrebovaniu závitu a montážne otvory je zvyčajne možné otestovať pomocou meracieho prístroja na montážne otvory, aby sa vykonali vhodné úpravy.- Udržiavajte montážne otvory čisté: Je veľmi dôležité udržiavať montážne otvory čisté a zabrániť upchávaniu taveninou, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia. Pred čistením stroja by sa mali všetky tlakové senzory vybrať z valca, aby sa predišlo poškodeniu. Po vybratí senzora môže roztavený materiál vniknúť do montážneho otvoru a stvrdnúť. Ak sa zvyškový roztavený materiál neodstráni, môže sa pri opätovnej inštalácii senzora poškodiť vrchná časť senzora. Čistiaca súprava dokáže tieto zvyšky taveniny odstrániť. Opakované čistenie však môže prehĺbiť poškodenie montážneho otvoru senzora. Ak sa tak stane, mali by sa prijať opatrenia na zvýšenie polohy senzora v montážnom otvore.
- Vyberte vhodné umiestnenie: Ak je tlakový senzor nainštalovaný príliš blízko pred výrobnou linkou, neroztavené materiály môžu opotrebovať vrchnú časť senzora; ak je senzor nainštalovaný príliš ďaleko za ním, môže sa nachádzať medzi senzorom a zdvihom závitovky. Vznikne stagnujúca zóna roztaveného materiálu, kde sa roztavený materiál môže degradovať a signál tlaku môže byť tiež skreslený; ak je senzor príliš hlboko vo valci, závitovka sa môže počas otáčania dotknúť vrchnej časti senzora a spôsobiť jeho poškodenie. Vo všeobecnosti môže byť senzor umiestnený na valci pred filtrom, pred a za tavným čerpadlom alebo vo forme.
4. Starostlivo vyčistite; pred použitím drôtenej kefy alebo špeciálnej zmesi na čistenie valca extrudéra by mali byť všetky senzory rozobraté. Tieto dve metódy čistenia môžu poškodiť membránu senzora. Keď sa valec zahreje, mal by sa senzor tiež vybrať a na utretie jeho vrchnej časti by sa mala použiť mäkká handrička, ktorá sa neopotrebuje. Zároveň by sa mal otvor senzora vyčistiť aj čistým vrtákom a vodiacim puzdrom.
5. Uchovávajte v suchu: Hoci obvodová konštrukcia senzora odolá náročnému prostrediu extrúzie, väčšina senzorov nie je úplne vodotesná a nie je vhodná pre normálnu prevádzku vo vlhkom prostredí. Preto je potrebné zabezpečiť, aby voda z vodného chladiaceho zariadenia extrudéra neunikala, inak by to nepriaznivo ovplyvnilo senzor. Ak musí byť senzor vystavený vode alebo vlhkému prostrediu, je potrebné zvoliť špeciálny senzor s mimoriadne vysokou vodotesnosťou.
6. Zabráňte rušeniu pri nízkych teplotách: V procese výroby extrúzie by mal byť v prípade plastových surovín dostatočný „čas namáčania“ z tuhého do roztaveného stavu. Ak extrudér pred začatím výroby nedosiahne prevádzkovú teplotu, do určitej miery sa poškodí snímač aj extrudér. Okrem toho, ak sa snímač vyberie zo studeného extrudéra, materiál sa môže prilepiť na vrch snímača a poškodiť membránu. Preto sa pred vybratím snímača uistite, že teplota valca je dostatočne vysoká a materiál vo vnútri valca je v zmäknutom stave.
7. Zabráňte preťaženiu tlakom: Aj keď rozsah merania tlaku snímača tlaku môže dosiahnuť 50 % (pomer presahujúci maximálny rozsah), z hľadiska bezpečnosti prevádzky zariadenia by sa malo čo najviac predchádzať riziku a najlepšie je zvoliť meraný tlak v rozsahu rozsahu snímača. Za normálnych okolností by mal byť najlepší rozsah zvoleného snímača dvojnásobok nameraného tlaku, aby sa predišlo poškodeniu snímača tlaku aj pri prevádzke extrudéra pod extrémne vysokým tlakom.
Prevodník tlaku sa musí kontrolovať raz týždenne a raz mesačne. Hlavným účelom je odstrániť prach z prístroja, starostlivo skontrolovať elektrické komponenty a často kontrolovať hodnotu výstupného prúdu. Oddeľte ho od vonkajšieho prostredia silným elektrickým prúdom.
Čas uverejnenia: 10. januára 2022